联系电话:400-7075-800
大客户专线:18028920280
腐蚀性溶液安全:
配制氯化钠(盐水)溶液时,必须使用去离子水或蒸馏水,避免水中的杂质影响测试结果。
添加氯化钠时,避免吸入粉尘或接触皮肤。建议佩戴口罩和手套。
切勿在盐水中添加除氯化钠以外的任何化学品(如特殊测试要求的氯化铜等除外,但需严格按标准操作),尤其禁止添加任何酸类物质(除非是进行醋酸盐雾或铜加速醋酸盐雾测试,并严格按标准配制)。
电气安全:
设备必须可靠接地,防止漏电风险。
安装时,电源线应独立专用,避免与其他大功率设备共用线路。
切勿在设备运行时用湿手触摸电气部件。
定期检查线路是否有老化、破损现象。
废气/废水排放安全:
盐雾测试产生的喷雾具有强腐蚀性,必须通过专门的管道排到室外,并做中和处理,避免腐蚀实验室环境及其他设备。
测试结束后,箱内废液应作为腐蚀性废水处理,集中收集并交由有资质的单位处理,不要直接倒入下水道。
操作安全:
在打开箱盖时,应尽量避免面部正对箱内,以防腐蚀性雾气喷出伤害眼睛和呼吸道。
测试完成后,不要立即用手直接拿取样品,应佩戴防腐手套,因为样品表面聚集了高浓度的腐蚀液。
样品放置:
样品应放置在样品架上,其摆放角度需严格按照测试标准(如ASTM B117, ISO 9227等)要求。通常标准要求与垂直方向成15°~30°角。
样品之间应保持一定距离,确保盐雾能自由沉降在所有测试表面,避免互相接触或遮蔽。
样品放置不能阻塞盐雾的流动通道,也不要离喷雾口太近或太远。
溶液配制与添加:
严格按测试标准规定的浓度(通常是5%±1%)配制盐水。
pH值是关键参数。收集到的盐雾其pH值应在6.5~7.2之间(中性盐雾测试)。每次测试前都应检查并调整盐水箱中溶液的pH值。
确保盐水箱、饱和桶(用于加热加湿空气)中的液位在低和高刻度线之间,避免缺水干烧,损坏设备。
环境条件设置与监控:
设置正确的试验室温度、饱和桶温度和压力。例如,中性盐雾测试通常要求试验室温度为35℃±2℃,饱和桶温度为47℃±2℃。
测试过程中应定期检查温度、喷雾量、沉降量等参数是否稳定。盐雾沉降量通常要求为1~2ml/80cm²/h,需通过集雾器收集测量。
测试中断与结束:
非必要不中断测试。如果必须中断,应记录中断时间及原因。
测试结束后,应先在箱内静置一段时间(如0.5小时),再取出样品,以减少雾气外溢。
取出的样品应在流动冷水下轻轻冲洗(除非标准另有规定),以去除表面残留的盐分,然后干燥并进行外观评级。
日常维护:
每次试验后:立即清洗试验室内壁、喷雾塔、密封水槽等部位的盐分残留,并用清水擦拭干净。
检查喷嘴是否有堵塞或结晶,如有堵塞,应用细丝或去离子水轻轻冲洗,切勿用硬物捅戳,以免损坏喷嘴内孔。
排空并清洗盐水箱,防止长期存放滋生藻类或结晶。
定期维护:
每周/每月:检查所有电气接线端子是否松动。
清洗或更换饱和桶内的玻璃喷嘴或纯水。
检查气管接头是否漏气。
检查密封条和密封槽是否清洁、有弹性,如有老化应及时更换,以保证箱体密封性。
长期停用:
如果设备计划长期停用,应排空所有水箱、饱和桶和管路中的水。
清洁箱体内部,并擦干。
给设备通电,让箱体内部在干燥状态下通风一段时间,然后切断电源,用塑料罩盖好,防止灰尘进入。